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模具鋼材國產和進口的價格不同,不同時間段內的價格都有所浮動,建議您咨詢一下在線客服,得到實時鋼材報價!撫鋼DC53模具鋼是對現(xiàn)有的SKD11更新改良版高性能冷作模具鋼,其技術規(guī)范載于國際JIS標準G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
DC53模具鋼熱處理硬度高于SKD11,高溫520-530℃,回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11模具鋼。韌性是SKD11模具鋼的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
DC53冷作模具鋼被廣泛使用在沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具;成型軋輥、沖頭;精密沖壓模;線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模;難加工材料的塑性變形用工具;冷鍛、深拉和搓絲用模;高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭上。
DC53冷作模具鋼有以下特性:
?、俦磺邢餍裕谎心バ粤己?。被切削性,被研磨性均優(yōu)于SKD11,加工工具壽命較長,加工時間短。
?、谠跓崽幚砩洗慊鸷陀不鼙萐KD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
?、墼诰€切割加時,高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
?、鼙砻嬗不幚砗蟊砻嬗捕缺萐KD11高,因此可提高模具性能。
?、萦捎陬A熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業(yè)較簡便。
熱處理與氮化加工:
DC53模具鋼是在SKD11模具鋼的基礎上改進的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
DC53經1040℃淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,是目前常用的冷作模具鋼中更高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。
氮化處理:工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HVsldskd11。
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